声明

本文是学习GB-T 25026-2017 搪玻璃闭式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了搪玻璃闭式搅拌容器的定义、型式、主要尺寸及基本参数、标记。

本标准适用于内容器设计压力小于或等于1.0 MPa, 公称容积1000 L～40000L,U
型夹套内设计

压力小于或等于0.6 MPa,
内容器及夹套内设计温度高于-20℃~200℃的搪玻璃闭式搅拌容器。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本话用干本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 25025 搪玻璃设备技术条件

HG/T 2048.1 搪玻璃填料箱

HG/T 2050 搪玻璃设备垫片

HG/T 2051.3 搪玻璃搅拌器叶轮式搅拌器

HG/T 2051.4 搪玻璃搅拌器桨式搅拌器

HG/T 2052 搪玻璃设备传动装置

HG/T 2054 搪玻璃设备卡子

HG/T 2055.1 搪玻璃人孔

HG/T 2055.2 搪玻璃带视镜人孔

HG/T 2057 搪玻璃搅拌容器用机械密封

HG/T 2058.1 搪玻璃温度计套

HG/T 2058.2 搪玻璃挡板式温度计套

HG/T 2143 搪玻璃设备管口

HG/T 3217 搪玻璃上展式放料阀

HG/T 3218 搪玻璃下展式放料阀

HG/T 20592 钢制管法兰(PN 系列)

JB/T 4712.3 容器支座第3部分：耳式支座

JB/T 4712.4 容器支座第4部分：支承式支座

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

计算容积 capacity for under agitator flanged
or agitator nozzles

容器上封头设置有设备法兰时，是指法兰以下的容积，容器上封头不设置设备法兰时，是指搅拌轴

孔以下的容积。

style="width:0.50661in;height:0.61996in" />GB/T 25026—2017

4 型式及分类

搪玻璃闭式搅拌容器根据上封头结构型式的不同，分为 F 型和Q
型两种，见图1。容器上封头设置
有设备法兰，且设备法兰公称直径小于二分之一容器公称直径的结构型式为 F
型；容器上封头不设置

设备法兰的结构型式为 Q 型。

style="width:5.49329in;height:6.72672in" />

F型

style="width:5.23338in;height:6.57316in" />

Q 型

图 1 闭式搅拌容器的结构型式

5 主要尺寸及参数

5.1
搪玻璃闭式搅拌容器的结构型式见图2、基本参数见表1,图2中标注的零部件明细见表2。

表 1 主要尺寸表

F型

GB/T 25026—2017

表1(续)

公称容积 VN/L	di/mm		F型			Q型		夹套内直径 d₂/mm
公称容积 VN/L	L系列	S系列	hi/mm	ha/mm	~hs/mm	h;/mm	~hʒ/mm	夹套内直径 d₂/mm
4000	1600		2730	2630	2900	2630	2720	1750
4000		1750	2428	2325	2598	2325	2415	1900
5000	1750		2888	2785	3058	2785	2875	1900
5000		1900	2428	2330	2610	2330	2420	2050
6300	1750		3245	3140	3414	3140	3230	1900
6300		1900	2828	2730	3010	2730	2820	2050
8000	2000		3310	3210	3508	3210	3300	2150
8000		2200	2825	2720	3010	2720	2810	2350
10000	2200		3535	3430	3.730	3430	3525	2350
10000		2400	3065	2940	3264	2940	3035	2550
12500	2200		4055	3950	4250	3950	4045	2350
12500		2400	3495	3370	3694	3370	3465	2550
16000	2400		4345	4220	4544	4220	4315	2550
16000		2600	3830	3710	4040	3710	3805	2750
20000	2600		4640	4520	4850	4520	4620	2750
20000		2800	4260	4150	4520	4150	4250	2950
25000	2800		5060	4950	5320	4950	5050	2950
25000		3000	4630	4515	4890	4515	4615	3150
30000	3200		4900	4800	5200	4800	4900	3350
30000		3400	4540	4435	4840	4435	4535	3550
40000	3400		5640	5535	5940	5535	5635	3550
40000		3600	5230	5120	5530	5120	5220	3750
注1:直径系列中加粗黑体字为优先选用规格(下同)。注2:表中的尺寸h,是基于GB/T 25198中EHA型封头高度的计算值。注3:尺寸h₃不包括垫片的厚度。注 4 :尺寸hi是基于HG/T2049中PN6.0高颈法兰高度和GB/T25198中EHA型封头高度的计算值。

表 2 闭式搅拌容器零部件明细表

件号	标准号	名称	数量	材料	备注
1		内容器	1	符合GB 25025	搪玻璃件
2		夹套	1	组合件	碳钢
3	HG/T 2058.1	搪玻璃温度计套	1	组合件

style="width:2.60654in;height:4.57996in" />GB/T 25026—2017

表 2 (续)

件号	标准号		名称	数量	材料	备注
4	JB/T 4712.3		耳式支座	4	碳钢
4	JB/T 4712.4		支承式支座	4	碳钢
5	HG/T 2048.1		搪玻璃填料箱	1	组合件
5	HG/T 2057		搪玻璃搅拌容器用机械密封	1	组合件
6	HG/T 2052		搪玻璃设备传动装置	1	组合件
7	HG/T 2050		搪玻璃设备垫片	1	组合件
8	HG/T 2054		F型容器用搪玻璃设备卡子	见表9	组合件
9	F型	HG/T 2051.3	搪玻璃搅拌器叶轮式搅拌器	1	组合件	搪玻璃件
	F型	HG/T 2051.4	搪玻璃搅拌器桨式搅拌器	1
	Q型		可拆装式搪玻璃搅拌器	1
10	HG/T 3217		搪玻璃上展式放料阀	1	组合件
10	HG/T 3218		搪玻璃下展式放料阀	1	组合件

style="width:6.06001in;height:9.54008in" />

F型 Q 型

图 2 F 型、Q 型闭式搅拌容器结构型式

GB/T 25026—2017

5.2 搪玻璃闭式搅拌容器技术参数见表3。

5.3
温度计套管与搅拌器的配置形式见图3。配叶轮式或桨式搅拌器时，应优先选用挡板型温度计套。
当容器公称容积大于10000L 时，宜选择2个挡板型温度计套。温度计套的选用按
HG/T 2058.1或

HG/T 2058.2。

5.4 闭式搅拌容器的传动装置分 W 型、DZ 型和SZ 型三种，按 HG/T
2052选用。

5.5 F 型搅拌容器用搅拌器可根据工艺需要配置叶轮式和桨式搅拌器，按 HG/T
2051.3或 HG/T 2051.4 选用。 Q
型搅拌容器应配套可拆装式搅拌器，其搅拌器锚翼型式及尺寸按 HG/T 2051.3或
HG/T 2051.4, 与搅拌器配套的温度计套按 HG/T 2058.1或 HG/T 2058.2 选用。

表 3 技术参数

公称容积VN/L			1000		1500		2000		3000				4000
公称直径 di/mm		L系列					1300		1450				1600
公称直径 di/mm		S系列	1200		1300			1450			1600				1750
计算容积VJ/L(F型)			—								3813		4778		4917
全容积VT/L		F型	—		—		——	——	——		3825		4790		4930
全容积VT/L		Q型	1440		1968		2432	2535	3492		3785		4750		4885
夹套换热面积/m²			5.05		6.35		7.80	7.32	10.00		9.85		12.25		11.60
设计压力/MPa			内容器：0.25、0.60、1.0; 夹套：0.60
设计温度/℃			内容器：≥-20～200; 夹套：≥-20～200
搅拌轴公称直径d。/mm			80						95
电机功率 kW		锚式、桨式	3.0				4.0		5.5
电机功率 kW		叶轮式	4.0				4.0		5.5
电机型式			Y型或YB型系列(同步转速1500 r/min)
搅拌轴转速		锚式	50 r/min～80 r/min叶片端部线速度小于5m/s
搅拌轴转速		桨式、叶轮式	70 r/min ～125 r/min,且叶片端部线速度：桨式小于7m/s,叶轮式小于8m/s
传动装置型号			W4或DZ300或SZ300						W5或DZ400或SZ400
支座		耳式	A3				A4
支座		支承式	A2				A3						A4
搅拌器和温度计套组合形式			见图 3
搪玻璃搅拌器轴密封			按HG/T 2048.1或HG/T 2057规定的适用范围选用
搪玻璃放料阀			按HG/T 3217或HG/T 3218规定的适用范围选用
公称容积VN/L			5000			6300		8000		10000				12500
公称直径 di/mm	L系列		1750			1750		2000		2200				2200
公称直径 di/mm	S系列		—	1900			1.900	——	2200			2400				2400
计算容积VJ/L(F型)			6023	5743		6878	6877	9083	8994	11692		11430		13666		13489
全容积VT/L	F型		6035	5762		6890	6895	9110	9020	11720		11460		13695		13515
全容积VT/L	Q型		5995	5705		6845	6840	9030	8940	11635		11365		13615		13430

GB/T 25026—2017

表 3 ( 续 )

公称容积VN/L		5000		6300		8000		10000		12500
夹套换热面积/m		14.15	12.50	16.10	14.80	18.60	16.90	21.80	19.85	25.40	23.10
设计压力/MPa		内容器：0.25、0.60、1.0; 夹套：0.60
设计温度/℃		内容器：≥-20～200; 夹套：≥-20～200
搅拌轴公称直径d。/mm		95						110
电机功率 kW	锚式	5.5
	桨式	5.5				7.5		11		15
	叶轮式	7.5				11				15
电机型式		Y型或YB型系列(同步转速1500 r/min)
搅拌轴转速	锚式	50 r/min～80 r/min叶片端部线速度小于5m/s
搅拌轴转速	桨式、叶轮	70 r/min ～125 r/min,且叶片端部线速度：桨式小于7m/s,叶轮式小于8m/s
传动装置型号		DZ400或SZ400						DZ500或SZ500
支座	耳式	A4				A5
支座	支承式	A4				A5
搅拌器和温度计套组合形式		见图 3
搪玻璃搅拌器轴密封		按HG/T 2048.1或HG/T 2057规定的适用范围选择使用
搪玻璃放料阀		按HG/T 3217或HG/T 3218规定的适用范围选择使用
公称容积VN/L		16000		20000		25000		30000		40000
公称直径 di/mm	L系列	2400		2600	—	2800	—	3200	——	3400	——
公称直径 di/mm	S系列	—	2600	—	2800	—	3000	—	3400	—	3600
计算容积VJ/L(F型)		17336	17464	21762	22773	27697	28475	34430	35243	45225	46130
全容积VT/L	F 型	17365	17505	21800	22845	27770	28545	34550	35360	45345	46250
全容积VT/L	Q型	17270	17385	21685	22670	27590	28365	34295	35100	45085	45985
夹套换热面积/m²		29.50	27.55	34.15	33.30	40.30	38.80	43.95	42.45	54.20	52.40
设计压力/MPa		内容器：0.25、0.60、1.0; 夹套：0.60
设计温度/℃		内容器：≥-20～200; 夹套：≥-20～200
搅拌轴公称直径d。/mm		125		140				160
电机功率 kW	桨式	18.5			22		30		37
电机功率 kW	叶轮式	18.5			22	30		37		45
电机型式		Y型或YB型系列(同步转速1500 r/min)
搅拌轴转速		70 r/min ～125 r/min,且叶片端部线速度：桨式搅拌器小于7m/s,叶轮式搅拌器小于8m/s
传动装置型号		DZ500或SZ500		DZ700或SZ700				DZ900或SZ900
支座	耳式	A5	A6		A7			A8
支座	支承式	A5	A6		B6			B7		B8

GB/T 25026—2017

表 3 ( 续 )

公称容积VN/L	16000	20000	25000	30000	40000
搅拌器和温度计套组合形式	见图3
搪玻璃搅拌器轴密封	按HG/T 2048.1或HG/T 2057规定的适用范围选择使用
搪玻璃放料阀	按HG/T 3217或HG/T 3218规定的适用范围选择使用

style="width:6.69988in;height:6.65346in" />

图 3 温度计套管与搅拌器的配置形式

5.6 搅拌容器用人孔按 HG/T 2055.1或 HG/T 2055.2选用。

5.7 搅拌轴密封装置按 HG/T 2048.1 或 HG/T 2057 选用。

5.8 搅拌容器用垫片按 HG/T 2050 选用。

5.9 搅拌容器出料口的规格和尺寸见图4和表4。

style="width:9.86008in;height:4.2867in" />

图 4 搅拌容器出料口结构

GB/T 25026—2017

表 4 出料口的规格和尺寸 单位为毫米

公称直径d₁	放料孔B规格	d;	hh	R
1200～1450	100	100	85	30
1600～2200(8000 L)	125	125	95	35
2200	150	150	110	40
2400～3600	150	150	110	40
容器的壁厚大于26 mm时，h,可以适当加长。注：d;为搪玻璃后的尺寸。

5.10 搅拌容器用放料阀按 HG/T 3217 或 HG/T 3218 选用。

5.11
搅拌容器上封头的管口规格、分布及其高度尺寸见图5、图6、图7和表5。管口按HG/T
2143 中

的 PN10 压力等级。

表 5 管口分布方位、规格及尺寸

公称直径di/mm	管口方位		管口规格和高度尺寸
公称直径di/mm	F型	Q型	F型	Q型
1200～1450		见图5		见表6
1600～1750	见图5	见图5	见表6	见表6
1900～2000	见图6	见图6	见表7	见表7
2200～3600	见图7	见图7	见表8	见表8

style="width:2.42655in;height:2.0867in" />

GB/T 25026—2017

style="width:7.52006in;height:2.74648in" />

style="width:9.98673in;height:7.19994in" />

图 5 d,=1200 mm～1750 mm 的封头管口分布

表 6 d,=1200mm～1750mm 的管口规格和高度尺寸 单位为毫米

di	M		₃	N₁ N₃	₂	.	S	T	e		.	R	hm	h,	h。	.
di	F型	Q型	₃	N₁ N₃	₂	.	S	T	F型	Q型	.	R	hm	h,	h。	.
1200		300×400		100	100	100	100	150	420	420	420	420	110	350	330
1300		350× 450		100	100	100	100	150	460	460	460	460	120	370	350
1450				100	100	100	100	150	510	510	510	510	120	400	380
1450 (3000L)				100	100	100	100	150	510	510	510	510	120	400	380
1600	300 × 400	500	600	100	100	100	100	200	600	550	600	580	120	430	405	500
1750	300 × 400	500	600	100	150	100	100	200	630	615	650	615	120	460	440 /460	540
当d₁为1750mm时，h。有两个值，N,管口的高度值460mm和其他轴向管口的高度值440 mm。人孔规格为DN500 mm时，hm为130 mm。

GB/T 25026—2017

表 7 d₁=1900 mm～2000 mm 的管口规格和高度尺寸
单位为毫米

di	M		₃	Ni N;	N₂ N₃N	S	T	e		.	R	hm	.	h。	h。
di	F型	Q型	₃	Ni N;	N₂ N₃N	S	T	F型	Q型	.	R	hm	.	h。	h。
1900	300 ×400	500	700	100	150	100	200	680	650	700	700	120	490	460 /480	573
2.000	300 ×400	500	800	150	150	150	250	725	700	725	750	120	525	490	610
当d₁为1900mm时，h,有两个值，N₂ 、N₃和N,管口的高度值480 mm和其他轴向管口的高度值460 mm。 Q型人孔高度为130 mm。

style="width:11.02671in;height:12.00012in" />

图 6 d,=1900 mm～2000 mm 的封头管口分布

GB/T 25026—2017

表 8 d₁=2200 mm～3600 mm 的管口规格和高度尺寸
单位为毫米

di	M		₃	N₁N₂ N₃N	₅	S	Ti T₂	e		R,	R	hm	.	.	.
di	F型	Q型	₃	N₁N₂ N₃N	₅	S	Ti T₂	F型	Q型	R,	R	hm	.	.	.
2200	300 ×400	600	800	150	150	150	250	800		800	800	120	560	530	662
2400	450		800	150	150	150	250	900	850	900	900	120	590	560	725
2600	450		900	200	200	200	250	975	900	950	975	120	640	610	770
2800	500		1100	200	200	200	300	1100	1000	1000	1050	130	700	650	810
3000			1100	200	200	200	300	1200	1100	1075	1125	130	730	680	865
3200			1300	200	200	200	400	1200		1150	1200	130	805	715	900
3400	600		1300	200	200	200	400	1250		1200	1275	140	850	750	955
3600	600		1300	200	200	200	400	1350		1300	1350	140	880	790	1010
Q型人孔高度为140 mm。

style="width:8.75324in;height:2.8534in" />

style="width:0.18675in;height:0.15334in" />

图 7 d,=2200 mm～3600 mm 的封头管口分布

GB/T 25026—2017

5.12 F 型搅拌容器用卡子按 HG/T 2054 的要求，卡子数量、规格见表9。

表 9 F 型容器用卡子数量和规格

d3/mm	容器内设计压力/MPa
d3/mm	0.25	0.60	1.00
600	28-BM12	28-AM16	32-AM16
700	36-BM12	32-AM16	40-AM16
800	32-BM16	36-AM16	36-AM20
900	36-BM16	40-AM16	40-AM20
1100	44-BM20	48-AM20	48-AM24
1300	52-BM20	56-AM20	56-AM24

5.13 搅拌容器减速机支座分A 型和B 型，A 型配 W 型传动装置，B 型
配 DZ 型或 SZ 型传动装置，见

图 8 ;B
型分普通型和带过渡板型，见图9。搅拌孔和减速机支座主要尺寸见表10和表11。

style="width:7.8868in;height:4.77994in" />

图 8 A 型支座和普通型 B 型支座结构图

style="width:7.71342in;height:4.6266in" />

图 9 普通型和带过渡板型 B 型支座结构

GB/T 25026—2017

表 1 0 搅拌孔(G) 规格及减速机 A 型支座尺寸

公称容积/L	搅拌孔		A型支座
公称容积/L	G/mm	ha/mm	F/mm	D₁/mm	M
1.000～2000	125	85	90	400	M24
3000～4000	150	90	95	450	M27

表11 搅拌孔(G) 规格及减速机 B 型支座尺寸

公称容积/L	搅拌孔		B型支座
	G mm	ha mm	D。 mm	Di mm	D₂ mm	n-M	普通型		带过渡板型
	G mm	ha mm	D。 mm	Di mm	D₂ mm	n-M	F mm	D₃ mm	F mm	D₃ mm	D. mm	n₁-M₁
3000～8000	150	90	560	515	415	16-M24	95	375	110	300	340	12-M20
10000～12500	200	95	670	620	520	20-M24	100	460	115	380	420	4-M16
16000	200	95	670	620	520	20-M24	100	460	115	380	420	4-M16
20000～25000	250	100	830	780	670	28-M24			120	420	460	4-M20
30000～40000	250	100	1030	980	870	36-M24			120	420	460	4-M20
带过渡板型的减速机支座的尺寸D,公差为Hs。搅拌轴公称直径大于等于110mm时，除n₁-M,和过渡板连接外，搅拌口活套法兰还应同时和过渡板连接。

5.14
搅拌容器夹套的管口法兰规格、数量、高度和尺寸见表12,分布方位见图10;管口法兰选择压力

等级不低于 PN10 的法兰，按 HG/T 20592 系列法兰的要求选择。

GB/T 25026—2017

style="width:9.49995in;height:8.6867in" />

style="width:5.73999in;height:6.42664in" />

图 1 0 闭式搅拌容器夹套管口分布

GB/T 25026—2017

表12 夹套的管口法兰规格、数量、高度和尺寸

公称容积 VN/L	公称直径 d₁/mm		管口规格						安装尺寸
	L 系列	S 系列	L₁ ~L P mm	P₂ P₃ mm	P mm	P mm	g	K	F型		Q型		h₇ mm	B₁ mm	B₂ mm
	L 系列	S 系列	L₁ ~L P mm	P₂ P₃ mm	P mm	P mm	g	K	hs mm	hs mm	hs mm	h₆ mm	h₇ mm	B₁ mm	B₂ mm
1000	——	1200	40				G3/8	G1/2			525			350	350
1500	——	1300	40	50			G3/4				580	1335		510	350
2000	1300		40	50							580	1685		510	350
2000		1450	50	50							625	1365		510	350
3000	1450		50	50							625	1920		510	350
3000		1600	50	50					700	1700	690	1690	400	510	400
4000	1600	——	50	50					700	2200	690	2190	500	510	400
4000		1750	65	65					750	1880	740	1870	450	510	400
5000	1750		65	65					750	2300	740	2290	600	510	400
5000		1900	65	65					770	1800	760	1790	450	510	400
6300	1750		65	65					750	2650	740	2640	850	510	400
6300		1900	65	65					770	2200	760	2190	450	510	400
8000	2000		80	65	65				800	2650	780	2630	400	510	400
8000		2200	80	65	65				850	2100	830	2080	350	550	470
10000	2200		80	65	65				850	2800	830	2770	450	550	470
10000		2400	80	65	65				900	2300	870	2270	350	550	470
12500	2200		80	65	65				850	3300	830	3280	700	550	470
12500		2400	80	65	65				900	2750	870	2720	375	550	470
16000	2400		100	65	65	65			900	3550	870	3520	600	550	470
16000		2600	100	65	65	65			1000	3000	980	2980	450	550	470
20000	2600		100	65	65	65			1000	3800	980	3780	650	550	470
20000		2800	100	65	65	65			1.050	3350	1040	3340	500	550	470
25000	2800		100	65	65	65			1050	4150	1040	4140	750	550	470
25000		3000	100	65	65	65			1100	3650	1085	3635	550	550	470
30000	3200		100	80	80	80			1150	3850	1150	3850	600	550	470
30000		3400	100	80	80	80			1200	3400	1200	3400	450	550	470
40000	3400		100	80	80	80			1200	4500	1200	4500	750	550	470
40000		3600	100	80	80	80			1250	4050	1240	4040	600	550	470
注：L₁ 、L₂ 为蒸汽进口，L₃为冷凝水出口，P₁ ~Ps管口为流体进出口，P₂ ~Ps管口可以配液体喷嘴，g为不凝性气体排放口，K为冷凝液体排净口，DN50的管口配40A液体喷嘴，DN65的管口配50A液体喷嘴，DN80的管口配65A液体喷嘴。

5.15
换热介质进入夹套的管口应按图11所示设计防冲挡板，或按图12所示配置液体喷嘴；夹套的顶
部应按图13、图14所示设置不凝性气体的排放口。夹套的底部应按图15所示在最低处设置冷凝液或
残留液的排放口。

5.16
设备支座的高度、分布以及尺寸见表13,方位见图16。当保温要求较高时，按JB/T
4712.3 的要

求选择相应规格的B 型或C 型耳式支座，设备较大时还可以选择其他支承形式。

GB/T 25026—2017

style="width:4.51342in;height:8.33998in" />

图 1 1 夹套介质进口设置防冲挡板结构

style="width:3.32666in;height:3.87992in" />

图 1 3 普通型夹套内不凝性气体排放口结构

style="width:5.39339in;height:4.87344in" />

图12 夹套介质进口设置液体喷嘴结构

style="width:4.0334in;height:3.81348in" />

图14 带弯管的夹套内不凝性气体排放口结构

style="width:5.02003in;height:3.82668in" />GB/T 25026—2017

style="width:5.81992in;height:3.46654in" />

style="width:4.8133in;height:2.69984in" />

图 1 5 夹套底部冷凝液排放口结构

GB/T 25026—2017

style="width:8.47995in;height:9.6866in" />

style="width:6.69988in;height:5.9334in" />

图16 闭式搅拌容器支座分布

GB/T 25026—2017

表 1 3 支座安装尺寸

公称容积 VN/L	公称直径d₁ mm		耳式				支承式
	公称直径d₁ mm		Hi/mm		~D₅ mm	中 mm	~H₂ mm	D。 mm	φ2/mm
	L 系列	S 系列	F型	Q型	~D₅ mm	中 mm	~H₂ mm	D。 mm	A型	B型
1.000		1200		880	1480	30	215	950	30
1500		1300		985	1658	30	215	1080	30
2000	1300			985	1658	30	215	1080	30
2000	—	1450	—	1015	1810	30	215	1200	30
3000	1450		—	1020	1810	30	215	1.200	30
3000		1600	960	950	1960	30	200	1300	30
4000	1600		960	950	1960	30	200	1300	30
4000		1750	1.000	990	2112	30	200	1400	30
5000	1750		1000	990	2112	30	200	1400	30
5000		1900	1050	1040	2256	30	200	1530	30
6300	1750		1000	990	2112	30	200	1400	30
6300		1900	1050	1.040	2256	30	200	1530	30
8000	2000		1150	990	2406	30	355	1505	36
8000		2200	1200	1180	2608	30	340	1645	36
10000	2200		1200	1180	2608	30	340	1645	36
10000	—	2400	1300	1270	2812	30	315	1785	36
12500	2200		1200	1180	2608	30	340	1645	36
12500		2400	1300	1270	2812	30	315	1785	36
16000	2400		1300	1270	2812	30	315	1785	36
16000		2600	1400	1380	3060	36	330	1925	36
20000	2600		1400	1380	3060	36	330	1925	36
20000	—	2800	1500	1490	3335	36	250	2065		8-24
25000	2800		1500	1490	3335	36	250	2065		8-24
25000		3000	1600	1585	3538	vU	260	2205		8-24
30000	3200		1750	1750	3866	36	255	2345		8-24
30000		3400	1800	1800	4068	36	240	2485		8-24
40000	3400		1800	1800	4068	36	240	2485		8-24
40000		3600	1850	1840	4268	36	280	2625		8-30

5.17
吊耳。在容器夹套的上部应设置至少2个设备安装时用的吊耳，公称容积大于或等于5000
L

时，还应在夹套的底封头处设置吊装用辅助吊耳，以方便设备的起吊和安装就位。

GB/T 25026—2017

6 标记及标记示例

以符合 GB/T 25026,设计压力为0.25 MPa, 公称容积为20000 L,公称直径为2800
mm, 传动装

置为 DZ
型，叶轮式搅拌器，带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器为例，其标记为：

搪玻璃闭式搅拌容器 GB/T 25026-F-0.25-20000-2800-D-Y-PC

标记中各要素的含义如下：

F — 闭式搅拌容器类型，分F 型和 Q 型两种；

0.25 — 设计压力为0.25 MPa;

20000—— 公称容积为20000 L;

2800 —— 公称直径为2800 mm;

D — DZ 型传动装置。 W 型用W 表示，DZ 型用D 表示，SZ 型用S 表示；

Y — 叶轮式搅拌器。桨式搅拌器用J 表示，叶轮式搅拌器用Y 表示，其他用N
表示；

PC — 带过渡板型机械密封。带过渡板型机械密封用PC
表示，不带过渡板型机械密封用 P

表示，带过渡板型填料密封用 SC 表示，不带过渡板型填料密封用S 表示。

延伸阅读

更多内容可以 GB-T 25026-2017 搪玻璃闭式搅拌容器型式、主要尺寸及基本参数. 进一步学习

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